logo

De Promotor van Desofin van de messingsbaar voor Vrije het Natrium van de Metallurgieindustrie

Plaats van herkomst: Qingdao
Merknaam: Desofin
Certificering: trademark
Modelnummer: 50g/tube
Min. bestelaantal: 1KG
Verpakking Details: hoofdkarton voor 100.200.300.400 buizen
Levertijd: 15 werkdagen
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 500kgs per maand
Onderzoek nu
Get A Quote
Specifications
Highlight Features

De Promotor van Desofin van de messingsbaar

,

Promotor van natrium de Vrije Desofin

,

Raffineermachine van de natrium de Vrije Korrel

Productnaam:
De Raffineermachine van de Desofinkorrel
Materiaal:
Poeder
Legeringsklasse:
Tinbrons
Pakket:
Aluminiumbuis
DGM:
Ongevaarlijk
Merk:
Desofin
Product Description

  De raffineermachine van de Desofinkorrel is het chemische die poeder voor de metallurgieindustrie door Richard H. Haupt wordt uitgevonden.

 

M. Haupt, geboren in Amerika, neemt in de messings permanente vormende industrie in dienst in al zijn leven tot nu.

Hij ontdekte verscheidene metallurgisch chemisch poeder. Onder hen, I75L-werd de vorm-versie agent uitgevonden in jaar 1976 terwijl Desofin-de korrelraffineermachine in jaar 1982 werd uitgevonden.

Deze uitvindingen komt zijn waardevolle praktijk en ervaring van meer dan 50 jaar in deze industrie samen.

 

  De belowing lijst is wat wij legeringsklasse en dosering toen het toevoegen van Desofin voorstelden.

 

 

Natrium-vrije Korrel raffineermachine-Verwachte Resultaten voor Diverse Koperlegeringen

 

 

Baarklasse

 

 

Materiële Voorbereiding

 

 

Dosering

Verwachte Resultaten
Korrelverbetering Deoxy-Dation Verminder het Gieten Temperaturen.

 

Low-lead koper

 

20% minstens teruggewonnen gietende materialen

 

60g/mt

 

Ja

 

Ja

 

Ja

 

 

Siliciumbrons

 

20%-50% teruggewonnen gietende materialen en evenwichtig zijn nieuwe metaalbaar

 

 

70g/mt

 

 

Ja

 

 

Ja

 

 

Ja

 

Opmerkingen:

  1. De samenstelling van de nieuwe metaalbaar die wij hebben geadviseerd: elektrolytisch koper, Zn-baar (99,995%); Al baar (99,7%), Pb-baar (99,99%) enz.
  2. Teruggewonnen gietende materialen: het kan volgens de situatie van praktijk worden aangepast.
  3. De natrium-vrije korrelraffineermachine kan aan de smelting worden ondergedompeld wanneer het gieten van het bovengenoemde koper.

 

Potentiële besparingen:

1.Savings over de kosten om fijne korrelbaar te kopen.

2.Reduction in het eindigen en herwerkingskosten.

3.Lower de het gieten Temperaturen zijn mogelijk afhankelijk van de grootte van het te gieten deel en het type van te gebruiken vorm

Related Products
Send An Inquiry